Introduction to internal sizing agents
Using AKD for internal sizing can effectively improve the printability and ink absorption of paper; At the same time, the use of calcium carbonate as a filler can increase the whiteness, opacity, smoothness, and other physical indicators of the paper to varying degrees; When making paper, aluminum sulfate is not required, so customers can obtain high-quality neutral paper while also achieving comprehensive effects such as low equipment corrosion and easy wastewater treatment.
Paper sizing is to use a sizing agent to give paper water resistance.
Sizing agents are chemicals that can make paper water resistant, divided into internal sizing and surface sizing.
Internal gluing is the process of mixing a sizing agent into the pulp during beating or batching, allowing fibers to adsorb gum and then make paper.
Why do we need to apply glue?
Writing reduces ink diffusion
Rapid fixation and adsorption of photocopy ink
Printing reduces stains
Uniform color
Slow down ink release
Moisture penetration and its impact on paper
The influence of humid environment on paper strength
Analysis of Gluing Performance
Contact angle=optical detection of small droplets of liquid penetrating into paper
A large angle means good adhesive properties
浆内施胶剂简介
施胶剂性能比较
施胶响应曲线
AKD蜡粉简介
烷基烯酮二聚体 （简称： AKD蜡粉）是造纸较常用的一种合成中性施胶剂。
结构式如下：
RCH=C-CHR'
丨 丨
O-C=O
结构式中的R或R'为烷基，变更不同的烷基可以得到一系列的烷基烯酮二聚体，适于造纸中性施胶的是18烷和16烷。
烷基烯酮二聚体为白色至黄色固体，熔点为47～51℃左右，溶于乙醇、苯、三氯甲烷等有机溶剂。
烷基烯酮二聚体反应基酮基具有高活性，与纤维素中羟基起酯化反应。
AKD蜡粉简介
AKD蜡粉生产工艺简介
AKD（烷基烯酮二聚体）是光气下游产品之一，其种类型号根据产品原料硬脂酸的种类和含量而定。公司产品生产路线：
1、将硬脂酸热熔后，通入光气，进行酰化反应，完成后通入氮气，赶出氯化氢与二氧化碳，并经活性炭处理后得到高纯度的硬酯酰氯。（2-1）
2、硬酯酰氯在以甲苯为溶剂或不添加溶剂，三乙胺为缚酸剂的条件下，自聚缩合成AKD，并经后续提纯工艺得到最终产品。（2-2）
AKD蜡粉生产工艺
采用溶剂法工艺生产，产品反应充分，转化率高，产品纯度高，最大程度降低多聚体杂质的产生，生产的AKD施胶剂活性成分高，乳化效果好。造纸生产过程中，使用AKD蜡粉生产的施胶剂有以下优势：
1）吨纸单耗低，产生的水解物少，对于造纸成型网的透气性和纸张湿部脱水影响小；
2）湿部成型纸张抗水性能好，减少纸张在纸机压榨和干燥过程中的断纸；
3）减少纸张出现蜡点的几率，减少纸张滑缸和粘辊等现象，保证纸机正常运转。
4）有效防止施胶逆转和假施胶现象的产生。
甲苯溶剂AKD生产流程
AKD蜡粉的应用
AKD施胶剂简介
AKD施胶剂是由AKD蜡粉经AKD乳化剂乳化包裹并进行高压均质产生的细小颗粒悬浮液。
R — CH = C — CH — R'
Ι Ι
O — C = O
R = C16 - C18
AKD蜡粉的应用
AKD施胶剂简介
AKD成分为烷基烯酮二聚体， AKD有疏水和亲水两种基团；在施胶过程中都有留着，均匀分布，转向定位与纤维素成键结合的过程。
不同的是，加到纸料中的AKD乳液粒子由于自身带正电荷，并借助阳离子淀粉和PAM等助留剂的作用留着在带负电荷的湿纸纤维之间；
在纸机的压榨和干燥过程中，这些球状的AKD粒子，由于熔点低，很易在纤维表面扩展分布，形成均匀的覆盖膜﹔
在随后的纸页进一步干燥和下机贮存的一段时间，AKD分子上的活性基（内酯环）在适宜的条件下和纤维上的羟基发生酯化反应，以牢固的共价键形式结合在纤维素大分子上，疏水的长链烷基转向纸面，从而使纸页获得一定的抗液体渗透和扩散的性能。
在纸浆中使用，要获得满意的施胶效果，使胶料留着在湿纸页中是关键，首程留着率要控制在75%以上，其次是要提供使AKD与纤维形成共价键结合的条件。
AKD施胶剂优势
碳酸钙可被用作填料，提高纸张强度，可容纳高填料和弱纤维(如阔叶木)
填料代替部分纤维，纸料更为便宜
容易脱水(脱水速度快)，减少干燥的能源消耗
减少吨纸耗水量
垢物生成少，腐蚀性更小
高填料量提供高不透明度，印刷适性好
高湿状态下压光不黑化纸张斑点少
施胶效果持久，纸张永久性提高
